Dòng máy làm ống PVC-O là gì?

Máy làm ống PVC-O (định hướng PVC)được thiết kế đặc biệt để tạo ra các ống PVC-O, được biết đến với sức mạnh, độ bền và khả năng chống va đập và áp lực tăng cường của chúng. Các ống PVC-O được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm cung cấp nước, tưới và hệ thống đường ống ngầm. Dưới đây là các thành phần chính thường được tìm thấy trong máy chế tạo ống PVC-O:

1. Exextruder: Máy đùn là thành phần chính của máy tan chảy và đồng nhất hóa nhựa PVC. Nó bao gồm một thùng sưởi, một ốc vít và một động cơ. Nhựa PVC được đưa vào máy đùn, nơi nó được làm nóng, tan chảy và buộc qua ốc vít để tạo ra một luồng PVC nóng chảy liên tục.

2.Die Head: Đầu chết chịu trách nhiệm định hình PVC nóng chảy vào cấu hình ống mong muốn. Trong trường hợp ống PVC-O, đầu chết được thiết kế đặc biệt để tạo ra cấu trúc định hướng phân tử trong đường ống. Quá trình định hướng này tăng cường các tính chất cơ học của đường ống, làm cho nó mạnh hơn và có khả năng chống áp lực hơn.

3. HỆ THỐNG TUYỆT VỜI VÀ KIỂM TRA: Sau khi thoát ra khỏi đầu chết, ống PVC đi qua một hệ thống làm mát và định cỡ. Hệ thống này nhanh chóng làm mát PVC nóng chảy để củng cố nó và duy trì các kích thước và hình dạng mong muốn của đường ống. Nó có thể bao gồm bể chứa nước, tay áo kích thước chân không hoặc các cơ chế làm mát khác.

4. Hệ thống định hướng: Hệ thống định hướng là một thành phần quan trọng trong máy chế tạo ống PVC-O. Nó áp dụng sự kéo dài hoặc mở rộng được kiểm soát cho đường ống để tạo ra định hướng phân tử. Quá trình này phù hợp với các phân tử PVC, dẫn đến cải thiện sức mạnh và đặc điểm hiệu suất của đường ống.

5. Hệ thống tắt: Hệ thống Haul-Off bao gồm các đường ray hoặc dây đai giống như sâu bướm nắm chặt đường ống và kéo nó ở tốc độ không đổi. Hệ thống này đảm bảo tính đồng nhất và ngăn ngừa sự kéo dài hoặc biến dạng của đường ống trong quá trình sản xuất.

6. Cắt và xếp chồng: Một khi ống PVC-O đã được ép, làm mát và định hướng, nó được cắt theo độ dài mong muốn bằng cách sử dụng thiết bị cắt hoặc cưa. Các phần ống cắt sau đó được xếp chồng lên nhau hoặc cuộn để xử lý hoặc đóng gói thêm.

7. Hệ thống kiểm soát: Máy làm ống PVC-O được trang bị hệ thống điều khiển theo dõi và điều chỉnh các thông số khác nhau như nhiệt độ, áp suất, tốc độ và kích thước đường ống. Hệ thống này đảm bảo chất lượng nhất quán và sản xuất hiệu quả.

Điều quan trọng cần lưu ý là cấu hình và tính năng cụ thể củaMáy làm ống PVC-OCó thể thay đổi tùy thuộc vào nhà sản xuất và năng lực sản xuất mong muốn. Các máy nâng cao có thể kết hợp các tính năng bổ sung như thiết bị thử nghiệm nội tuyến, quy trình tự động và hệ thống kiểm soát chất lượng để tăng cường chất lượng và hiệu quả của sản xuất ống PVC-O.