Dây chuyền ép đùn ống 1000-1200 PE-al-PE

Để ép đùn ống PE-al-PE có đường kính từ 1000-1200mm cần có dây chuyền máy ép đùn chuyên dụng. Ống PE-al-PE, còn được gọi là ống composite, bao gồm một lớp polyetylen (PE) được kẹp giữa các lớp nhôm (al), giúp tăng cường độ bền và đặc tính rào cản. Dưới đây là tổng quan về các bộ phận thường có trong dây chuyền máy ép đùn ống PE-al-PE:

Xử lý nguyên liệu: Quá trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị và xử lý nguyên liệu thô. Polyethylene và nhôm được đưa vào các thiết bị cấp liệu hoặc phễu tương ứng, tại đó chúng được đo chính xác và pha trộn theo tỷ lệ mong muốn.

Máy đùn: Vật liệu đã pha trộn sau đó được đưa vào máy đùn. Các máy ép đùn bao gồm nhiều thùng và ốc vít làm nóng, làm tan chảy và trộn kỹ vật liệu để tạo thành hỗn hợp nóng chảy đồng nhất của PE-al-PE.

Đầu khuôn đồng đùn: Hỗn hợp PE-al-PE nóng chảy được chuyển sang đầu khuôn đồng đùn. Đầu khuôn được thiết kế đặc biệt để tạo ra một đường ống có đường kính mong muốn, thường nằm trong khoảng 1000-1200mm. Nó kết hợp nhiều lớp để tạo thành cấu trúc ống composite, với lớp PE bên trong và bên ngoài bao quanh lớp nhôm.

Hiệu chuẩn và làm mát: Sau khi thoát khỏi đầu khuôn, ống composite trải qua quá trình hiệu chuẩn và làm mát. Ống bọc hiệu chuẩn, bể chân không hoặc hệ thống định cỡ được sử dụng để đảm bảo kích thước chính xác và độ tròn của ống ép đùn. Ngoài ra, hệ thống làm mát, chẳng hạn như bể nước, có thể được sử dụng để làm nguội đường ống nhanh chóng và làm cứng vật liệu nóng chảy.

Kéo và cắt: Sau khi được làm nguội và đông đặc đủ, đường ống sẽ đi vào hệ thống kéo. Các đường ray hoặc dây đai giống như con sâu bướm di chuyển với tốc độ không đổi để kéo ống, tạo ra lực căng và ổn định. Sau quá trình vận chuyển, đường ống được cắt theo chiều dài mong muốn bằng thiết bị cắt hoặc cưa.

Đánh dấu và in (Tùy chọn): Trong một số trường hợp, một bước bổ sung bao gồm đánh dấu hoặc in thông tin cần thiết, chẳng hạn như thông số kỹ thuật của sản phẩm, ngày sản xuất hoặc logo thương hiệu, trên bề mặt ống ép đùn.

Cuộn hoặc đóng gói: Bước cuối cùng liên quan đến việc cuộn các ống PE-al-PE ép đùn vào cuộn hoặc đóng gói chúng thành từng bó để vận chuyển và lưu trữ.

Điều quan trọng cần lưu ý là thông số kỹ thuật và cấu hình của dây chuyền máy ép đùn ống PE-al-PE có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và yêu cầu cụ thể của dự án. Các dây chuyền máy tiên tiến có thể kết hợp các tính năng bổ sung như kiểm tra nội tuyến, hệ thống kiểm soát độ dày hoặc quy trình tự động để đảm bảo chất lượng ổn định và năng suất cao trong quá trình sản xuất ống PE-al-PE.