Dây chuyền sản xuất ống nhựa phải được kiểm tra và duy trì thường xuyên

Chúng tôi biết rằng trong việc sản xuất các ống nhựa, phần quan trọng nhất là phần làm mát. Nếu sản phẩm được ép từ khuôn không thể được làm mát nhanh chóng dưới nhiệt độ cao, thì các thông số mà nó mang lại sẽ không được kiểm soát. Nói chung, sau khi vào bể nước làm mát, nhiệt độ bề mặt của đường ống phải nằm trong khoảng từ 20 đến 25 độ C. Trong quá khứ, việc sử dụng các phương pháp sản xuất nhân tạo hoàn toàn dựa vào kinh nghiệm của những người lao động chuyên nghiệp và kỹ thuật, điều này hạn chế rất nhiều hiệu quả sản xuất, vì vậy việc sử dụngdây chuyền sản xuất ống nhựalà không thể tránh khỏi.

Sản xuất thủ công sẽ dẫn đến rất nhiều sản phẩm bị lỗi và tỷ lệ năng suất không cao. Với việc sử dụngdây chuyền sản xuất ống nhựa, những vấn đề như vậy đã được giải quyết. Tuy nhiên, việc sử dụng dây chuyền sản xuất mới này đã tăng các yêu cầu về bảo trì an toàn. Nếu nhiệt độ nước của máy không thể kiểm soát được, công nhân nên nhanh chóng kiểm tra đường thủy để xem có bất kỳ sự tắc nghẽn nào không. Nếu nhiệt độ mặt nước rõ ràng vượt quá nhiệt độ hiệu chuẩn trong quá trình hoạt động, nên kiểm tra tay áo kích thước ngay lập tức và đo được. Nếu nó bị phát hiện bị hư hỏng, liên hệ với nhà cung cấp ngay lập tức và yêu cầu họ gửi các phụ kiện mới để tránh tổn thất do hàng loạt sản phẩm bị lỗi.

Việc duy trìdây chuyền sản xuất ống nhựaPhải được thực hiện thường xuyên. Không chỉ kiểm tra lớn được thực hiện mỗi tháng, mà cả nhân viên kỹ thuật cũng nên tiến hành kiểm tra trước khi bắt đầu sản xuất mỗi ngày. Nếu có nhiều Burrs trên bề mặt sản phẩm trong quá trình sản xuất, có khả năng trong quá trình sản xuất trước đó, một số dư lượng của vật liệu sản xuất không được làm sạch kịp thời và một số điều kiện chất lượng không đồng đều có thể xảy ra trong quá trình sản xuất. Trải nghiệm chung là nếu máy kéo bị lỗi, các tham số của các sản phẩm được sản xuất thường sẽ không đủ tiêu chuẩn.