Giới thiệu dây chuyền giặt tái chế nhựa
2023-06-26
Đặc tính của màng PE/màng nông nghiệp,Dây chuyền tái chế và làm sạch túi dệt PP/túi tấn/túi đóng góilà nó có thể loại bỏ màng nhựa có chứa trầm tích một cách hiệu quả.
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ nông nghiệp và nâng cao mức sống của người dân, màng nông nghiệp và màng nhà kính đã được sử dụng rộng rãi trong công nghệ nông nghiệp, mang lại lợi ích to lớn cho sự phát triển của nông nghiệp và cải tiến giống cây trồng. Tuy nhiên, việc áp dụng rộng rãi lớp phủ nông nghiệp cũng mang lại những vấn đề lớn đối với ô nhiễm và tái chế đất. Ngoài ra, do đặc tính ứng dụng của màng phủ nông nghiệp là có lượng cặn lớn; nó cũng mang lại những vấn đề lớn cho quá trình tái chế. Trước thực trạng này và đặc điểm của mùn phủ nông nghiệp. Jiangsu Xinrong Pusi Machinery Co., Ltd. đã phát triển một dây chuyền sản xuất hạt tái chế và làm sạch màng nông nghiệp kỹ thuật chuyên nghiệp, giúp giải quyết các vấn đề về trầm tích và nước trong tái chế màng nông nghiệp. Đồng thời, nó giải quyết các khó khăn kỹ thuật về khử nước, sấy khô, tạo hạt và sản lượng cao. Hiện nay, nó đã được áp dụng tốt ở Trung Quốc. Lộ trình quy trình cụ thể như sau:
Quy trình làm sạch: cấp dây đai - nghiền màng - làm sạch xoắn ốc tốc độ cao - làm sạch sơ bộ - làm sạch tốc độ thấp - máy khử màng - rửa - máy ép màng - silo.
Do hàm lượng cặn lớn (50-60)% nên việc tái chế gặp nhiều khó khăn, vấn đề mài mòn rất nghiêm trọng, đặc biệt là đối với các dụng cụ và thiết bị nghiền, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản lượng. Theo đặc điểm của nó, lần đầu tiên Máy tích hợp cắt và đóng kiện thủy lực được sử dụng để đóng gói màng nhựa lộn xộn, cắt theo 150-200MM và cắt từng kiện bằng 5-7 dao, sau đó tiến hành tách từ tính sau khi đi qua thắt lưng, sau đó chọn kim loại từ tính, sau đó vào màn hình trống. Vật liệu được nới lỏng trong màn hình trommel và trầm tích ban đầu được thải qua lưới. Sau đó, nó đi vào máy nghiền. Tại thời điểm này, vật liệu chứa khoảng 10% cặn, giúp giảm đáng kể hao mòn cho máy nghiền và dụng cụ. Vật liệu nghiền được làm sạch bằng máy làm sạch và làm sạch xoắn ốc tốc độ cao, sau đó đi vào thiết bị tách đệm. Nhựa trải dài trong nước, cát tiếp theo được thải ra ngoài bằng cách đập hai trục và được tách ra khỏi trầm tích, sau đó đi vào quá trình chà mài mòn tốc độ thấp để làm sạch thêm, và đi vào bể rửa cấp độ tiếp theo để làm sạch và tách. Ở trạng thái hóa học, hàm lượng nước khoảng 7-8%. Sau khi nước bay hơi tự nhiên vào phòng chứa bằng gió, nó sẽ được khử hạt. Nó thông qua việc cho ăn cưỡng bức cho ăn phụ và lọc hai giai đoạn, và tạo hạt vòng nước.
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ nông nghiệp và nâng cao mức sống của người dân, màng nông nghiệp và màng nhà kính đã được sử dụng rộng rãi trong công nghệ nông nghiệp, mang lại lợi ích to lớn cho sự phát triển của nông nghiệp và cải tiến giống cây trồng. Tuy nhiên, việc áp dụng rộng rãi lớp phủ nông nghiệp cũng mang lại những vấn đề lớn đối với ô nhiễm và tái chế đất. Ngoài ra, do đặc tính ứng dụng của màng phủ nông nghiệp là có lượng cặn lớn; nó cũng mang lại những vấn đề lớn cho quá trình tái chế. Trước thực trạng này và đặc điểm của mùn phủ nông nghiệp. Jiangsu Xinrong Pusi Machinery Co., Ltd. đã phát triển một dây chuyền sản xuất hạt tái chế và làm sạch màng nông nghiệp kỹ thuật chuyên nghiệp, giúp giải quyết các vấn đề về trầm tích và nước trong tái chế màng nông nghiệp. Đồng thời, nó giải quyết các khó khăn kỹ thuật về khử nước, sấy khô, tạo hạt và sản lượng cao. Hiện nay, nó đã được áp dụng tốt ở Trung Quốc. Lộ trình quy trình cụ thể như sau:
Quy trình làm sạch: cấp dây đai - nghiền màng - làm sạch xoắn ốc tốc độ cao - làm sạch sơ bộ - làm sạch tốc độ thấp - máy khử màng - rửa - máy ép màng - silo.
Do hàm lượng cặn lớn (50-60)% nên việc tái chế gặp nhiều khó khăn, vấn đề mài mòn rất nghiêm trọng, đặc biệt là đối với các dụng cụ và thiết bị nghiền, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản lượng. Theo đặc điểm của nó, lần đầu tiên Máy tích hợp cắt và đóng kiện thủy lực được sử dụng để đóng gói màng nhựa lộn xộn, cắt theo 150-200MM và cắt từng kiện bằng 5-7 dao, sau đó tiến hành tách từ tính sau khi đi qua thắt lưng, sau đó chọn kim loại từ tính, sau đó vào màn hình trống. Vật liệu được nới lỏng trong màn hình trommel và trầm tích ban đầu được thải qua lưới. Sau đó, nó đi vào máy nghiền. Tại thời điểm này, vật liệu chứa khoảng 10% cặn, giúp giảm đáng kể hao mòn cho máy nghiền và dụng cụ. Vật liệu nghiền được làm sạch bằng máy làm sạch và làm sạch xoắn ốc tốc độ cao, sau đó đi vào thiết bị tách đệm. Nhựa trải dài trong nước, cát tiếp theo được thải ra ngoài bằng cách đập hai trục và được tách ra khỏi trầm tích, sau đó đi vào quá trình chà mài mòn tốc độ thấp để làm sạch thêm, và đi vào bể rửa cấp độ tiếp theo để làm sạch và tách. Ở trạng thái hóa học, hàm lượng nước khoảng 7-8%. Sau khi nước bay hơi tự nhiên vào phòng chứa bằng gió, nó sẽ được khử hạt. Nó thông qua việc cho ăn cưỡng bức cho ăn phụ và lọc hai giai đoạn, và tạo hạt vòng nước.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy